Разгрузка, такелаж и монтаж печатной машины в с. Хотьково
06.04.10 14:07
В Хотьково было доставлено печатное оборудование на двух фурах. Для подъема оборудования на второй этаж демонтировали две секции подъемника находившегося на улице у здания. Для возможности установить пандус под него с земли был поставлен портал из четырех домкратов, опоры домкратов устанавливались на деревянные подушки. Сверху портал закрепляли между собой швеллером, на домкраты были подвешены и закреплены тали. Портал поднимали с помощью талей на максимальную высоту, и домкраты фиксировались на определенной высоте, после чего был установлен и закреплен на портале пандус. Часть пандуса крепилась внутри здания. Перед подъемом оборудования, на фуре был разобран кожух станка.
Подавалось оборудование подъемным краном с машины. Оборудование закреплялось к крюку крана с помощью чалок. Секции оборудования подавались по одной на пандус. На пандусе оборудование страховалось лебедкой, после чего устанавливалось на катки и оборудование закатывалось внутрь здания. Перед установкой оборудования в цех, секции устанавливали на пол, на доски. В другом помещении цеха, где должно было монтироваться оборудование, расширяли проход так, как оборудование не проходило в проем.
После подъема всего оборудования на этаж, пандус и подъемный портал были разобраны и погружены на машину. Так же был восстановлен подъемник на улице. Секции подъемника были приварены на прежние места. По цеху такелаж оборудования осуществляли по секциям используя катки.
При сборке оборудования в цеху были установлены восемь зажимных кареток и подвешены тали. При подъеме части оборудования были выставлены опоры из деревянных подушек. После чего вторую часть оборудования завозили под поднятую раму, где они фиксировались болтами между собой. После чего верхняя часть опускалась и скреплялась болтами с нижней частью.
Когда верхняя часть печатной машины была собрана, то ее всю в сборе подняли на талях и завели под нее три блока с роликовыми вальцами. После того как все было скреплено болтами всю конструкцию опустили на деревянные бруски.
Следующей в помещение была завезена трапецеидальная рама с вентилятором внутри предназначенная для сушки бумаги. Раму поставили рядом с предыдущей конструкцией и опустили на бруски. Следом за ней поставили секцию с приводными роликами.
После того как поставили эту секцию приступили к установке на основные опоры первой конструкции. Другая часть бригады прикручивала отводные трубы вентиляции к верху трапецеидальной рамы.
После того как всю конструкцию опустили на опоры, ее начали устанавливать по уровню.
Установка заняла много времени, так как нужно было выровнить оборудование не только по горизонту, но и поставить точно в линию. После этого начали приворачивать недостающие кожуха.
19.01.10 15:31
Такелажные работы по перемещению по цеху люкового отверстия, надо которым была кранбалка грузоподъемностью 3 тонны.
→
|
19.01.10 15:29
Получив заявку на работу перевозку из Авиационного завода Миг в поселок Ивантеевка Листогибочного станка весом в 8 тонн.
→
|
19.01.10 12:06
В середине декабря компания ООО «Алмар» провела стандартную процедуру такелажных работ — перемещение (демонтаж/такелаж) токарный станок типа SL.
→
|

